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中国首套百万吨级氢基竖炉已投产!宝武将在亚化会议演讲

2024-02-05
20231223日,中国宝武首套百万吨级氢基竖炉点火投产!标志着国内首套百万吨级氢基竖炉正式投入工业化运营,更标志着以宝武为代表的中国钢铁工业即将开启探索零碳绿色转型发展的崭新篇章。

 有别于"碳冶金"项目采用了宝武全球首创的“氢冶金电熔炼工艺”(HyRESP通过贯通富氢气体净化、氢基竖炉还原、二氧化碳捕集、直接还原产品冷却等绿色短流程,形成“直接还原焦炉煤气精制”“工艺气体灵活调配”“冷态直接还原铁产品处置及应用”等系列领先技术的创新应用,为后续自主集成并开发全氢冶炼技术积累经验,形成自有知识产权的低碳冶金工艺技术,对钢铁行业绿色低碳发展意义重大。

这是中国首套百万吨级氢基竖炉,也是世界首套采用氢气的多气源适应的百万吨级氢基竖炉,采用富氢直至全氢生产直接还原铁,相比高炉铁水减碳60%-90%

氢能是最具发展潜力的清洁能源之一。与传统碳冶金相比,氢冶金以氢气为燃料和还原剂,可以使炼铁摆脱对化石能源的依赖,从源头上解决碳排放问题。在宝武碳中和冶金技术路线图中,将氢基竖炉为核心的氢冶金工艺确定为碳中和冶金技术的重要路径之一。据测算,该项目对比传统铁前全流程高炉炼铁工艺同等规模铁水产量,每年可减少二氧化碳排放50万吨以上,相当于在湛江再造一个500平方公里的森林。

来自宝武交大卓越工程师学院的专家,将在亚化咨询主办的2024绿电、绿氢与化工、钢铁耦合发展论坛介绍“氢冶金的前世今生”。

在碳达峰碳中和背景下,绿电和绿氢的大规模应用为煤化工、石油化工和钢铁行业碳减排提供了有效途径。相应地,化工和钢铁行业大规模应用绿电和绿氢,也为风电和光伏产业链,电解水制氢技术与设备及氢储运行业带来了巨大的市场机会。

国家《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南(2022年版)》提出,乙烯行业要加强应用绿电的裂解炉装备及配套技术开发;煤化工行业推动绿氢与煤化工项目耦合;合成氨行业优化原料结构,增加绿氢原料比例。钢铁行业要发展熔融还原、氢冶炼等低碳前沿技术,并加大废钢资源回收利用。

2022年国家《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》要求,大宗产品单位能耗和碳排放明显下降,推动用能设施电气化改造,鼓励石化化工企业因地制宜、合理有序开发利用绿氢,推进炼化、煤化工与绿电、绿氢等产业耦合示范。2022年国家《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》要求制定氢冶金行动方案,氢冶金、低碳冶金等先进工艺技术取得突破进展。

化工行业领军企业正在大力推进绿电、绿氢与化工耦合发展。2022年2月,中国石油第一个全部使用绿电的化工项目——吉林石化公司转型升级项目启动。2023年7月,巴斯夫与明阳达成协议,共同建设运营500兆瓦海上风电,使巴斯夫总投资100亿欧元的湛江一体化基地在2025年实现100%采用可再生能源电力。以绿电制绿氢代替化石能源制氢已是大势所趋,绿氢制绿色甲醇、绿氨,绿氢应用于炼油石化、煤化工装置都在积极推进。

2022年,我国钢铁行业碳排放总量约18亿吨,钢铁行业的零碳转型对于实现碳中和目标至关重要。电炉短流程炼钢可以参与电力需求侧灵活性调节,助力高比例绿电并网。绿氢直接还原铁(DRI)是行业关注的又一重点。浦项(POSCO)推出了以铁矿粉为原料的HyREX流化床还原反应器。2023年12月,由中国宝武建设的国内首套百万吨级氢基竖炉项目在广东湛江成功点火投产。

由亚化咨询主办的2024绿电、绿氢与化工、钢铁耦合发展论坛将于3月13日在常州召开,会议将探讨石化、煤化和钢铁行业碳减排政策趋势,风电和光伏成本展望,电解水制氢技术与设备,绿电、绿氢与石化和煤化工耦合的工艺、工程和设备解决方案,绿氢制绿色甲醇和绿氨技术和催化剂,电炉短流程炼钢助力电力需求侧灵活性调节,绿氢直接还原铁工艺与示范等。

主题

1.石化、煤化和钢铁行业碳减排政策趋势

2.绿色钢铁技术进展与市场展望

3.风电和光伏装机容量与降本潜力

4.ALK、PEM、SOEC和AEM电解水制氢技术与设备

5.绿氢成本竞争力分析与供应能力展望

6.绿电、绿氢与煤化工耦合的工艺和工程解决方案

7.大型炼化一体化企业用氢现状及绿电、绿氢应用展望

8.绿氢大规模应用于炼油装置的实施方案

9.风光储氢化工一体化零碳园区规划与设计理念

10.绿氢和CO2大规模生产绿色甲醇技术与示范项目

11.绿电、绿氧、绿氢对煤制烯烃的真实碳减排潜力

12.绿氢制绿氨生产工艺、催化剂和设备

13.全球和中国绿氨示范项目进展与产能展望

14.超大规模绿电、绿氢时代全球能源格局探讨

15.电炉短流程炼钢的电力需求侧灵活性调节潜力

16.使用绿氢直接还原铁矿粉的流化床工艺研发与应用

17.竖炉绿氢直接还原铁技术与示范经验

18.下游用户对化工、钢铁产品的环保和低碳属性需求趋势