中文 ENGLISH

天津渤化甲醇制烯烃装置正式投料试车!预计5月底全部达产

2022-05-05

这个五一假期,天津渤化两化搬迁改造项目再次传来好消息,最后一个关键装置试车投产,这也标志着一期项目全部达产,正式进入30天冲刺倒计时。


随着一声令下,今天,两化搬迁改造一期项目,最后一个工艺装置开始试车投产。韩晓顺是甲醇制烯烃产线负责人。装置启动的一刻,包括韩晓顺在内,控制大厅每个人的脸上都挂着紧张。因为对于渤化来说,这条甲醇制烯烃产线,不仅是整个项目的核心装置,同时也是两化搬迁后,新增加进石化产业链中的装置。


韩晓顺说,这条甲醇制烯烃产线,由近200台超大型反应塔组成,不光是内部构造和连接复杂,而且采用智能化控制,加载了视觉、大数据运算、智能生产调度等6大智能模块,37项智能子项,操作难度不小。为了能尽快摸清新产线的“脾气”,从今年年初,一直到五一假期,5个月,韩晓顺一直带领着技术骨干们,连续攻关,经常吃住都是在现场。

 

95后的刘刚,就是韩晓顺带出师的一个小徒弟。小刘说,甲醇制烯烃产线,从开始进料到出产品,大概要72小时。所以,今年的五一假期,他和上千名同事又要在岗位上坚守了。从现在开始,每40分钟,他就要往返一次控制室和现场,确保各反应塔温度正常。虽然辛苦,但小刘乐在其中。现在,新工厂90%以上设备都是智能化的,尤其是关键的生产环节,都实现了智能制造。

 

试车投产后,甲醇制烯烃产线需要30天左右的稳定运行期,预计5月底前正式开车投产,这也标志着整个两化搬迁一期项目将全部达产。通过绿色、高效的工艺技术和智慧化管控手段,项目将实现万元产值能耗下降27%。减排同时,产业链上下游的贯通,将使整个石化产业实现绿色高质量发展。

 

天津渤化“两化”搬迁改造项目一期包括60万吨/年烧碱装置,80万吨/年氯乙烯装置,80万吨/年聚氯乙烯装置,10万吨/年双氧水装置,30万吨/年聚丙烯装置,20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯装置,180万吨/年甲醇制烯烃装置,以及配套公用工程、自用罐区、专用罐区、码头、220KV站,生产管理区等内容。该项目可实现重大技术提升,淘汰原有电石法聚氯乙烯、氯醇法环氧丙烷等高耗能、高污染的工艺路线,采用绿色、高效的工艺技术和智慧化管控手段,将实现万元产值能耗下降27%,污水减排65%COD减排92%,氮氧化物减排98%,二氧化硫减排99%